一、         安裝調(diào)試及使用

1.       安裝軌道：按工藝要求在發(fā)酵池上安裝軌道，_軌道等寬、平行，并通過預埋鐵將其固定。

2.       組裝主機：將主機各部件按圖紙要求進行組裝，并調(diào)整鏈條松緊，驅(qū)動輪與行走輪的距離與軌道保持一致，鏈排主、從動軸_平行等。

3.       空載試車：將主機吊裝在軌道上，接好電源，檢驗行走機構(gòu)、升降機構(gòu)、鏈排機構(gòu)的運行情況，_各機構(gòu)運行良好。

4.       負載運行：將空載運行無問題的主機進行負載檢驗，首先將鏈排工作頭伸至池底物料處（以鏈排不觸及池底為限），開機進行檢驗，根據(jù)物料向后拋出的情況，調(diào)整主機前進速度，_前進速度與翻拋量相匹配。如果物料料層厚度或干濕度不均勻，應隨時調(diào)整或按較慢速度進行設置，避免發(fā)生悶車。

5.       后退速度設置：根據(jù)軌道情況設置后退速度，后退速度應快于前進時的工作速度，但__運行平穩(wěn)。

6.       轉(zhuǎn)移翻堆機：將翻堆機從一個發(fā)酵池轉(zhuǎn)移到另一個發(fā)酵池，以便實現(xiàn)多個發(fā)酵池的翻拋充氧工作。將移位架上軌道與發(fā)酵池軌道進行對接，將翻堆機移至移位架上，然后將移位架沿其軌道推至另一發(fā)酵池并實行對接，再將翻堆機移至軌道上，便實現(xiàn)了轉(zhuǎn)移翻堆機的工作。

二、         維護與保養(yǎng)

做好翻堆機的維護與保養(yǎng)工作，對于_可靠生產(chǎn)及其使用壽命具有非常重要的意義。

1.       使用前，檢查各連接部位螺栓是否有松動現(xiàn)象，如有松動應予以擰緊。

2.       檢查各減速機是否漏油，油位是否在油標處。

3.     翻堆機 工作一季后，應更換減速機內(nèi)齒輪油，檢查各部位軸承，拆開清洗涂           抹新黃油，裝好。如軸承有損壞或磨損嚴重應予以更換。

4.       翻堆機 運轉(zhuǎn)一段時間后，鏈條會出現(xiàn)變松、變長現(xiàn)象，此時應對鏈條稍微作一下調(diào)整，以用手壓鏈條能按下 5 毫米為宜。

5.       要定期清理翻堆機上的板結(jié)附著物。

6.       檢查鏈板是否有變形或嚴重磨損，必要時更換鏈板。

7.      翻堆機 長期不工作時，應_其上面的附著物，并對鏈條、鏈輪等進行涂油防銹。

三、         一般故障及排除辦法